1. ফলন পয়েন্ট
যখন ইস্পাত বা নমুনা প্রসারিত করা হয়, যখন স্ট্রেস স্থিতিস্থাপক সীমা অতিক্রম করে, এমনকি যদি স্ট্রেস না বাড়ে, ইস্পাত বা নমুনাটি সুস্পষ্ট প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে থাকে, যাকে ফলন বলা হয় এবং ন্যূনতম চাপের মান যখন ফলন ঘটনা ঘটে তখন ফলন পয়েন্ট জন্য হয়.ফলন বিন্দু s-এ Ps হল বাহ্যিক বল, এবং Fo হল নমুনার ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্র, তারপর ফলন বিন্দু σs = Ps/Fo (MPa)।.
2. ফলন শক্তি
কিছু ধাতব পদার্থের ফলন বিন্দু অত্যন্ত অস্পষ্ট এবং পরিমাপ করা কঠিন।অতএব, উপাদানের ফলন বৈশিষ্ট্য পরিমাপ করার জন্য, চাপ যখন স্থায়ী অবশিষ্ট প্লাস্টিকের বিকৃতি একটি নির্দিষ্ট মানের সমান হয় (সাধারণত মূল দৈর্ঘ্যের 0.2%) নির্দিষ্ট করা হয়।শর্তাধীন ফলন শক্তি বা সহজভাবে ফলন শক্তি σ0.2।
3. প্রসার্য শক্তি
সূচনা থেকে ফ্র্যাকচার পর্যন্ত স্ট্রেচিং প্রক্রিয়ার সময় উপাদান দ্বারা সর্বাধিক চাপের মান পৌঁছেছে।এটি ভাঙ্গা প্রতিরোধ করার জন্য ইস্পাতের ক্ষমতা প্রকাশ করে।প্রসার্য শক্তির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, কম্প্রেসিভ স্ট্রেন্থ, ফ্লেক্সাল স্ট্রেন্থ ইত্যাদি আছে
বল, Fo হল নমুনার ক্রস-বিভাগীয় এলাকা, তারপর প্রসার্য শক্তি σb = Pb/Fo (MPa)।
4. প্রসারণ
উপাদানটি ভাঙ্গার পরে, মূল নমুনার দৈর্ঘ্যের সাথে এর প্লাস্টিকের প্রসারিত দৈর্ঘ্যের শতাংশকে প্রসারণ বা প্রসারণ বলা হয়।
5. ফলন শক্তি অনুপাত
স্টিলের প্রসার্য শক্তির সাথে ইস্পাত বিন্দুর (ফলন শক্তি) অনুপাতকে ফলন-শক্তি অনুপাত বলে।ফলন অনুপাত যত বড় হবে, কাঠামোগত অংশগুলির নির্ভরযোগ্যতা তত বেশি।সাধারণত, কার্বন স্টিলের ফলন অনুপাত হয় 06-0.65, এবং নিম্ন খাদ কাঠামোগত ইস্পাত 065-0.75 এবং খাদ কাঠামোগত ইস্পাত 0.84-0.86 হয়।
6. কঠোরতা
কঠোরতা একটি উপাদানের তার পৃষ্ঠের মধ্যে একটি শক্ত বস্তুর চাপ প্রতিরোধ করার ক্ষমতা নির্দেশ করে।এটি ধাতব পদার্থের গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা সূচকগুলির মধ্যে একটি।সাধারণত, উচ্চ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের.সাধারণত ব্যবহৃত কঠোরতা সূচক হল ব্রিনেল কঠোরতা, রকওয়েল কঠোরতা এবং ভিকারস কঠোরতা।
পোস্টের সময়: জুলাই-২০-২০২২